【編者按】高質(zhì)量發(fā)展是做好經(jīng)濟(jì)工作的根本要求。站位新時代、對標(biāo)新標(biāo)尺、搶抓新機(jī)遇,河南各地如何以工作的重點突圍帶動發(fā)展大局的突破、以難題的破解推動難點的破局、以亮點的頻現(xiàn)體現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的實現(xiàn)?大河網(wǎng)策劃推出的“奮戰(zhàn)2020·高質(zhì)量發(fā)展的河南實踐”系列報道,通過深入河南各地,采訪報道各地高質(zhì)量發(fā)展的生動實踐,試圖以各地統(tǒng)籌推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展工作中書寫出的歷史答卷,給大家以有益啟示,激勵廣大干部群眾奮力實現(xiàn)全面建成小康社會目標(biāo)任務(wù),譜寫新時代中原更加出彩的絢麗篇章。
□大河網(wǎng)記者 聶磊 祝傳鵬 李海峰 劉曉明
1秒鐘,165克拉人造金剛石從黃河集團(tuán)產(chǎn)出;1分半鐘,一只鎂合金輪轂下線;1小時,13臺森源新能源汽車下線;1天,2600噸再生不銹鋼板由金匯集團(tuán)“智造”……近年來,許昌市在培育新興產(chǎn)業(yè)的同時,積極推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級,加速新舊動能轉(zhuǎn)換,向著“智造之都”闊步邁進(jìn)。
制造變“智造”搶占發(fā)展“先手棋”
4月21日,大河網(wǎng)記者走進(jìn)許昌市河南晟豐科技有限公司,在該公司的六連軋不銹鋼智能生產(chǎn)線上,看不到工人忙碌的身影,只有機(jī)械臂在不知疲倦地來回精準(zhǔn)作業(yè),從上料、軋制到成型,全都由電腦智能控制。
“這條生產(chǎn)線融合了德國西門子TDC智能化軋鋼系統(tǒng)和德國西馬克公司技術(shù),是全省智能化程度最高的不銹鋼冷軋生產(chǎn)線,每月產(chǎn)能3萬噸。”晟豐公司生產(chǎn)廠長王懷生說,以前需要幾十人流水作業(yè),現(xiàn)在7個人輕松操控電腦,就能完成以前幾十人的繁重勞動。
晟豐科技的工人“輕松”工作中
一塊鋁材能夠做什么?作為槽道生產(chǎn)領(lǐng)域的“隱形冠軍”,長葛市大森機(jī)電公司在產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺下生產(chǎn)的新型鋁模板,重量輕、精度準(zhǔn)、性能佳,像承重墻等混凝土構(gòu)件可以通過一次性澆鑄完成,3天能蓋一層樓。
“有了智能化車間,產(chǎn)品研制周期縮短22%,產(chǎn)品不良率降低50%。” 大森機(jī)電董事長趙曉東說,去年,大森機(jī)電發(fā)力智能制造,與中鐵建集團(tuán)合建的鋁制板材生產(chǎn)基地,工期不到10個月,“當(dāng)年開工、當(dāng)年投產(chǎn)、當(dāng)年見效益”。
在大多數(shù)人的印象里,混凝土預(yù)制件生產(chǎn)是又臟又累的“苦力活兒”。而走入許昌萬里交科集團(tuán)的全自動高性能混凝土裝配式建筑生產(chǎn)車間,大河網(wǎng)記者看到,原料通過全自動倉式上料系統(tǒng)“乖乖”地進(jìn)入配料攪拌層,只需電腦遠(yuǎn)程輸出指令,便可形成各種形態(tài)的柱墻、外掛墻板等建材,實現(xiàn)了生產(chǎn)線設(shè)備的遠(yuǎn)程控制及生產(chǎn)數(shù)據(jù)的信息化管理。
“我們解決了傳統(tǒng)攪拌設(shè)備存在的能源與材料消耗高、攪拌不均勻等難題,不但降低了單位產(chǎn)品制造成本,還大幅度地提高了生產(chǎn)效率和建筑物壽命,實現(xiàn)了高效、節(jié)能、環(huán)保。”萬里交科集團(tuán)總經(jīng)理張培對記者說。
瞄準(zhǔn)“全球”的“許昌智造”
2017年之前,世界上沒有一家公司能實現(xiàn)鎂合金汽車輪轂大批量生產(chǎn)。兩年后,這種局面被長葛市大周鎮(zhèn)的河南德威科技股份有限公司打破!
而誰曾想,這樣一個引領(lǐng)汽車輪轂潮流的企業(yè),是一家鎂合金錠及型材加工廠美麗蝶變的。
德威生產(chǎn)的輪轂
“鎂合金輪轂被稱為汽車輪轂的第三次革命。”德威科技董事長孫中垚告訴大河網(wǎng)記者,鎂合金輪轂相比傳統(tǒng)的鋁合金輪轂重量減少了1/3、節(jié)油率提高了8%~18%,更是在耐磨性、舒適度等方面都有明顯的優(yōu)勢。
“目前,德威自主研發(fā)的鎂合金輪轂已于2017年年初率先通過了美國審核,并大量銷往歐美市場。”孫中垚說,全球的鎂合金輪轂市場預(yù)計有1200億只需求,是一片亟待開發(fā)的藍(lán)海。
孫中垚透露,目前,國內(nèi)幾家大型汽車制造商也在測試他們生產(chǎn)的鎂合金輪轂,國家有關(guān)部門也在研究制定鎂合金輪轂的國家標(biāo)準(zhǔn),而 “德威”牌鎂合金輪轂的各項指標(biāo)將為標(biāo)準(zhǔn)的制定提供重要依據(jù)。
位于許昌市襄城縣的河南硅烷科技發(fā)展股份有限公司,依托首山焦化煤焦循環(huán)經(jīng)濟(jì)鏈條研發(fā)高純度硅烷產(chǎn)品。2014年9月,該集團(tuán)一期工程600噸硅烷氣生產(chǎn)線成功投產(chǎn),硅烷氣純度高達(dá)8N級,一舉打破國外壟斷,成功將企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈延伸到高端新材料領(lǐng)域,成為全球第5家擁有獨立知識產(chǎn)權(quán)的硅烷生產(chǎn)企業(yè)。
平煤隆基生產(chǎn)間
而依托中國平煤神馬集團(tuán)產(chǎn)業(yè)資源的平煤隆基,通過焦?fàn)t煤氣制氫、氫氣制硅烷、硅烷到太陽能電池片,實現(xiàn)了傳統(tǒng)煤化工與新能源產(chǎn)業(yè)的完美對接,自2017年3月第一片電池下線,到2017年10月已全線投產(chǎn),電池片轉(zhuǎn)換效率達(dá)到22.3%以上全球領(lǐng)先水平,單日產(chǎn)量突破設(shè)計產(chǎn)能150萬片,實現(xiàn)建設(shè)速度最快、產(chǎn)能最大、效益最優(yōu)。全部工程建成后,預(yù)計每年可實現(xiàn)銷售收入80億元、利稅12億元,將成為世界規(guī)模最大、技術(shù)最先進(jìn)的高效單晶硅電池產(chǎn)品生產(chǎn)基地。
截至目前,森源集團(tuán)、萬里集團(tuán)等17家許昌企業(yè)在“一帶一路”沿線國家投資,設(shè)立境外企業(yè)(代表處)40家,投資分布20多個國家和地區(qū)。
打造智能制造的河南樣板
據(jù)介紹,2018年年底,許昌市工業(yè)總量、工業(yè)競爭力居河南全省第3位,其中制造業(yè)占比達(dá)到93%,而且,通過大力實施“三大改造”,推進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,連續(xù)兩次在全省智能制造觀摩點評活動中獲得小組第1名,戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)占比達(dá)到28.6%,是全省第二大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)核心集聚區(qū)。
按照規(guī)劃,許昌市圍繞建設(shè)“智造之都”,堅持優(yōu)化存量、擴(kuò)大增量“兩手抓”,改造提升裝備制造、超硬材料、發(fā)制品等傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),發(fā)展壯大智能電力裝備、節(jié)能環(huán)保裝備和服務(wù)、高純硅材料、5G等九大新興產(chǎn)業(yè),著力推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,經(jīng)過3至5年發(fā)展,有望形成6個千億級產(chǎn)業(yè)集群。
“許昌在長期的發(fā)展中,形成了制造業(yè)方面的比較優(yōu)勢,全市擁有許繼、森源、黃河、瑞貝卡、金匯、首山化工、遠(yuǎn)東傳動等一批全國知名企業(yè),培育了一大批高成長性的中小企業(yè)和一支高素質(zhì)企業(yè)家隊伍,這些是我們贏得未來競爭、立于不敗之地的基本盤。”許昌市委書記胡五岳信心滿滿地說。